固瑞克氣動(dòng)隔膜泵隔膜片容易損壞的原因
點(diǎn)擊次數(shù):1732 更新時(shí)間:2016-10-20
固瑞克氣動(dòng)隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長(zhǎng)、噪音底、震動(dòng)小、死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點(diǎn),即能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
固瑞克氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,不像其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒(méi)有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開(kāi),所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
固瑞克氣動(dòng)隔膜泵使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén),即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞,一旦超負(fù)荷,泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行
固瑞克氣動(dòng)隔膜泵的膜片設(shè)計(jì)壽命8000h,工作壓力6MPa,在進(jìn)出口料過(guò)程中,隔膜左右兩邊分別受力,zui大達(dá)4800kN,由于連續(xù)受交變力的作用,容易損傷開(kāi)裂,固瑞克氣動(dòng)隔膜泵隔膜片容易損壞的原因有以下方面:
①由于隔膜室體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。
②隔膜室空氣沒(méi)有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
③進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定的100℃,加速隔膜老化,同時(shí),料漿中產(chǎn)生蒸氣泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
④進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過(guò)2。%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。
⑤隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。
⑥隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
⑦機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起氣動(dòng)隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
⑧十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng),十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,都會(huì)使液力不平衡;泵頻繁跳停,也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力達(dá)到極限,造成隔膜破裂。
⑨氮?dú)獍A(yù)先充2.2MPa的氮?dú)?,有較好的阻尼效果。操作運(yùn)行時(shí),壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只有停泵時(shí)才能看到),若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低,隔膜泵處于無(wú)阻尼狀態(tài)下運(yùn)行,將導(dǎo)致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
⑩隔膜片自身質(zhì)量差,無(wú)彈性,材料強(qiáng)度低。